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高強(qiáng)度同步帶找航銳(圖)-3m同步皮帶-同步皮帶 :
齒輪,皮帶 帶背面裂紋或帶變軟1.環(huán)境溫度過(guò)高,。 改變環(huán)境溫度,。
運(yùn)行噪音過(guò)大 1.過(guò)載; 檢查設(shè)計(jì),;
2.預(yù)緊力過(guò)大,; 調(diào)整預(yù)緊力;
3.同步帶輪不平行,; 調(diào)整平行度,,同步皮帶安裝,安裝時(shí)校準(zhǔn),;
4.同步帶輪直徑比帶寬?。? 檢查設(shè)計(jì),;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪。
運(yùn)行噪音過(guò)大 1.過(guò)載,; 檢查設(shè)計(jì),;
2.預(yù)緊力過(guò)大; 調(diào)整預(yù)緊力,;
3.同步帶輪不平行,; 調(diào)整平行度,安裝時(shí)校準(zhǔn),;
4.同步帶輪直徑比帶寬?。? 檢查設(shè)計(jì),;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪。
5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置。
注:對(duì)雙面齒同步帶,,同步皮帶精度,,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,使二者的齒扣合,,再行夾緊,。
5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,,在剪切過(guò)程中,,壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),,記錄剪切過(guò)程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,同步皮帶,,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,,其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 ,,汽車同步皮帶,, 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,, kN / cm
F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,, kN
b ---試樣寬度, cm
同步皮帶 同步帶易脫落的原因
1,、 同步帶太長(zhǎng)及兩條皮同步帶長(zhǎng)短不一
2,、 張緊輪上的張緊彈簧張力不夠
3、 大同步帶導(dǎo)輪不水平造成同步帶有受向下的力
4,、 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)同步帶變長(zhǎng)
同步皮帶同步帶對(duì)策:
1,、 選擇皮同步帶長(zhǎng)度適當(dāng)且兩條同步度(規(guī)格/品牌)一樣
2、 必要將張緊彈簧/調(diào)整/更換
3,、 調(diào)整同步帶導(dǎo)輪水平
4,、 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)變長(zhǎng)后將同步帶切短重接
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